litceysel.ru
добавить свой файл
1
Федеральное агентство по образованию


Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Пермский государственный технический университет

Березниковский филиал

Кафедра химической технологии и экологии


ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту

по курсу: «Основные процессы и аппараты химических производств»

на тему: «Расчёт обогатительного оборудования флотационной фабрики. Ленточный вакуум-фильтр и гидроциклон»


Выполнил: студент гр. ХТНВ-


Проверил: к.т.н:

Лановецкий С.В.


Березники,

Содержание


Содержание 2

Заключительная часть 6

Список литературы 7




Документ  является демонстрационной версией


Узнать примерную цену полной версии (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)


Узнать свою цену.  Приложите этот файл (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)


www.diplom-berezniki.ru (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)


Введение

Производство минеральных солей удобрений составляют одну из важнейших задач химической промышленности. Ассортимент минеральных, используемых в сельском хозяйстве, самой химической промышленности, металлургии, фармацевтическом производстве, строительстве, быту, составляет сотни наименований и непрерывно растет. Масштабы добычи и выработки солей исключительно велики и для некоторых из них составляют десятки миллионов тонн в год. В наибольших количествах производятся и потребляются соединения натрия, фосфора, калия, азота, алюминия, железа, серы, меди, хлора, фтора и др. Самым крупнотоннажным является производство минеральных удобрений. Самым крупным потребителем солей и минеральных удобрений является сельское хозяйство. Связано это с тем, что современное интенсивное сельскохозяйственное производство невозможно без внесения в почву научно обоснованного количества различных минеральных удобрений, содержащих элементы, которых недостаточно в почве для нормального роста растений, в частности зерна. Минеральными удобрениями называют соли, содержащие в своем составе элементы, необходимые для питания, развития и роста растений. В качестве калийных удобрений применяют сырые природные вещества (чаще всего сильвинит) и продукты их переработки (хлорид и сульфат калия; 40%-ные калийные соли), а также золу растений. Основным сырьем для получения калийных удобрений в России является сильвинит, представляющий собой породу состава mNaCI+nNaCl, которая содержит 14—18% К2O. В качестве примесей сильвиниту сопутствуют в небольших количествах соединения, магния, кальция и др. Из сильвинита получают и основное калийное удобрение - хлорид калия. Получение хлорида калия из сильвинита осуществляется методами галургии, флотационным или комбинированным.


Метод галургии основан на использовании различной растворимости хлоридов калия и натрия. С повышение температуры растворимость KCI резко возрастает, а NaCI меняется незначительно. При совместном присутствии обеих солей растворимость хлорида натрия с ростом температуры падает, а KCI – сильно возрастает. На этих различиях построены галургические операции разделения. В результате получается мелкокристаллический KCI, который при хранении сильно слёживается. Грануляция продукта улучшает физические свойства удобрения.

Также широко используется флотационный способ получения хлористого калия из сильвинита. По данному методу для отделения в сильвините KCI от NaCI добавляют поверхностно - активные вещества (амины), которые адсорбируются только на поверхности зёрен KCI и при интенсивной продувке кристаллы его всплывают, а кристаллы NaCI – оседают. Флотационный хлористый калий имеет более крупные естественные кристаллы розового цвета. Реагенты, удержанные поверхностью кристаллов KCI, резко уменьшают гигроскопичность и слёживаемость материала. БПКРУ-2 основывается на производстве хлорида калия флотационным способом.

Заключительная часть

На основе материального расчёта рассчитаны материальные потоки в гидроциклоне и ленточном вакуум-фильтре. На основе этого расчёта были найдены основные габаритные размеры аппаратов. Кроме того, для ленточного вакуум – фильтра была найдена поверхность фильтрования, для гидроциклона – диаметр цилиндрической части, по которому были найдены все требуемые размеры. Для гидроциклона был проведён механический расчёт, где были рассчитаны: толщина стенки аппарата и допускаемое давление.

Список литературы


  1. Технический регламент по производству флотационного хлористого калия на ФОФ БКПРУ-2

  2. К.А. Разумов «Проектирование обогатительных фабрик», М.; Недра, 1970
  3. А.С.Донченко, В.А. Донченко «Справочник механика рудообогатительной фабрики» М.; Недра, 1975

  4. В.А. Жужиков «Фильтрование»

  5. К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии»

  6. Касаткин «Процессы и аппараты химической технологии»