| litceysel.ru | 1
Структурный, кинематический и силовой анализ механизмов приводов. Последовательное и параллельное соединение механизмов. Передаточные отношения механизмов и привода. Определение частот вращения моментов и мощностей на валах. КПД механизмов и привода. Зубчатые передачи. Классификация. Основные геометрические параметры цилиндрических зубчатых колес. Числа зубьев, передаточное число, модуль, делительная и начальная окружность, угол наклона зуба . Силы в зацеплении цилиндрических зубчатых передач. Виды деформации и повреждений зубьев. Статическое и усталостное разрушение зубьев. Критерии работоспособности. Допускаемые напряжения. Методика проверочного и проектировочного расчета зубчатых цилиндрических передач. Открытые и закрытые передачи. Конические передачи. Классификация, геометрические параметры и силы в зацеплении. Особенности проверочного и проектировочного расчета. Область применения. Червячные передачи. Принцип действия, преимущества и недостатки, геометрические параметры, передаточное число, КПД, силы в зацеплении, скорость скольжения, условие самоторможения. Материалы деталей: червяка, венца и центра колеса. Антифрикционная пара материалов, допускаемые напряжения. Виды деформаций и разрушений зубьев червячного колеса, критерий работоспособности и расчета червячных передач. Алгоритм проектирования червячных передач. Смазка. Планетарные передачи. Преимущества и недостатки, область применения. Передаточное число, КПД. Три условия: условие соосности, зацепления и сборки. Два метода подхода к проектированию планетарных передач.
Назначение валов и осей. Гладкие и ступенчатые валы. Определение геометрических параметров валов. Виды деформации и разрушений, критерии расчета валов. Упрощенный и уточненный расчет валов. Опоры валов. Основные функциональные элементы и узлы. Фиксирующая, полуфиксирующая и плавающая опоры. Схемы закрепления валов в опорах. Опоры качения. Классификация подшипников качения. Достоинства и недостатки. Методика подбора и расчета подшипников качения. Статическая и динамическая грузоподъемность. Виды разрушений и причины выхода из строя. Методика подбора подшипников по номинальной долговечности. Область применения подшипников качения. Опоры скольжения. Назначение, материалы вкладышей. Выбор смазки. Жидкостное и полужидкостное трение.
ЕСДП. Основные понятия и обозначения. Гладкие цилиндрические и плоские соединения. Номинальные и действительные размеры, отклонения, допуски. Обозначения отклонений и допусков на чертежах. Посадки. Типы посадок. Система отверстия и система вала. Обозначения посадок на чертежах. Предпочтительные поля допусков и рекомендуемые посадки. Посадки колец подшипников качения. Посадки в подшипниках скольжения.
Назначение и классификация соединений. Резьбовые соединения. Классификация резьб. Геометрические параметры резьб. Основные типы крепежных резьбовых изделий. Силовой анализ в винтовой паре. Моменты завинчивания и отвинчивания. Расчет прочности резьб. Расчет болтового стыка для случая: нагрузка перпендикулярна плоскости стыка (болт с затяжкой и без затяжки); нагрузка в плоскости стыка (болт установлен с зазором и по посадке). Прочноплотные фланцевые соединения. Соединения сваркой, пайкой, клеевые, свойства, область применения. Прочностные расчеты Виды соединений для передачи крутящего момента. Шпоночные, шлицевые и штифтовые соединения. Их параметры, методы проектирования и расчета Соединения с гарантированным натягом для передачи крутящих моментов и осевых сил. Муфты. Назначение и классификация муфт. Виды неправильностей при взаимной установке валов. Конструкция, методы подбора, проверочные и проектировочные расчеты муфт. Глухие муфты (втулочная, фланцевая поперечно-свертная и продольно-свертная). Достоинства, недостатки, область применения.
Системное проектирование и его основные принципы. Основные этапы процесса проектирования. Рациональное конструирование. Основные показатели качества. Масса и металлоемкость конструкций. Значение этих показателей для машиностроения. Методы снижения массы и металлоемкости. Жесткость конструкций. Влияние жесткости на работоспособность, технологичность, долговечность машин. Эффективные способы увеличения жесткости. Технологичность, ремонтопригодность, дизайн, экологичность. Унификация конструктивных элементов и деталей.
Задачи составлены по темам и разделам курса, которые были проработаны на лабораторных и практических занятиях и самостоятельно в типовом расчете. Задачи составлены по следующим листам из атласов: Д18,Д19, Д25, Д26, Д28, Д31,Д36, Д53, Д54, Д55, Д72, С76, С84, С93.
Зав. каф. ОКМ Корж Д.Д. Лектор Мороз С.Ф. |