litceysel.ru
добавить свой файл
1 2 ... 8 9
ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРА

Экзаменационный билет № 1

  1. Подъемник для сбора шишек ПСШ – 1. Назначение, устройство и работа.

Подъемник для сбора шишек ПСШ-1 (рис.) предназначен для подъема двух рабочих в кро­ну дерева на высоту до 8,5 м с целью сбора шишек на план­тациях. Он состоит из следую­щих основных частей: колонны 2, плеча 4, рукояти 6, механиз­ма 7раздвижения и сближения корзин 8. Колонна 2 сварной конструкции в нижней части имеет две цапфы и опору, которыми она крепится сзади к трактору ДТ-75М. Плечо 4 прямоу­гольного сечения из швеллера с боковыми стенками присоедине­но к колонне с помощью щек. К плечу присоединена рукоять 6, на которой имеются опоры, состоящие из корпуса и вала, установ­ленного на подшипниках. На входном конце вала закреплен фла­нец, к которому присоединен механизм 7 раздвижения корзин на ширину 6... 10 м. Он состоит из неподвижного и подвижного бру­сьев. На подвижном брусе смонтирован вал со штурвалом, звез­дочкой и винтами для натяжения цепи. Вращение штурвала пере­дается звездочке, которая вместе с брусом перемещается по цепи, в результате чего происходит раздвижение корзин 8. Каждая кор­зина при помощи пальца присоединяется к свободному концу под­вижного бруса. Левая и правая корзины цилиндрической формы служат для размещения в них рабочих-сборщиков. Подъем плеча 4 и рукояти 6осуществляется двумя гидроцилиндрами двойного дей­ствия. Гидроцилиндр 3 плеча подключается к заднему выводу гид­росистемы трактора 1, а гидроцилиндр 5 рукояти — к левому (по ходу трактора) выводу. Сигнализация подъемника электрическая, состоит из кнопок, расположенных на подвижных брусьях меха­низмов раздвижения корзин, и электропровода, подсоединенного к звуковому сигналу трактора.


Технологический процесс работы подъемника следующий. Агре­гат заезжает на лесосеменной участок или плантацию, и два рабочих-сборщика переводят корзины из транспортного состояния в рабочее. Корзины с размещенными в них рабочими с помощью плеча 4 и рукояти 6 поднимают на нужную высоту для сбора шишек. Положение корзин относительно крон деревьев регулируют также механизмом раздвижения 7.




  1. Рис. Подъемник для сбора шишек ПСШ-1:

    1 — трактор; 2 — колонна; 3 — гидроцилиндр плеча; 4 — плечо; 5 — гидроци­линдр рукояти;

    6 — рукоять; 7 — механизм раздвижения и сближения корзин; 8 — корзины

    Техника безопасности при выполнении работ на семяочистительных и других машинах с электроприводом механизмов.

Меры безопасности при выполнении работ на семяочистительных и других машинах с электроприводом механизмов

Лица, принимаемые для работы на механизмах с приводом от электродвигателей, должны иметь профессиональную подготов­ку, соответствующую характеру работы. Электроустановки долж­ны находиться в технически исправном состоянии, обеспечива­ющем безопасные условия труда, быть укомплектованы испытан­ными, готовыми к использованию защитными средствами, а так­же средствами оказания первой медицинской помощи в соответ­ствии с действующими правилами и нормами. Не допускается сни­мать ограждения с вращающихся механизмов. Проводить работы вблизи движущихся механизмов, электрических проводов и элек­троустановок можно только при остановленном оборудовании и снятом напряжении. Если по условиям производства это сделать невозможно, то опасные места (зоны) нужно оградить и работы производить в присутствии руководителя работ. Работы вблизи крыльчатки вентилятора можно выполнять только при снятом ремне вентилятора, снимать и надевать ремень необходимо только при неработающем двигателе. Перед началом работ на электродвигате­лях, способных вращаться за счет соединенных с ними механиз­мов (дымососов, вентиляторов и т.п.), штурвалы запорной арма­туры (задвижек, вентилей и т. п.) должны быть заперты на замок.



Экзаменационный билет № 2


  1. Назовите технологию выращивания посадочного материала.

Работы по выращиванию сеянцев и саженцев в лесных питом­никах во многом схожи с работами по выращиванию пропашных культур и многолетних насаждений в сельском хозяйстве, поэтому целый ряд их выполняется сельскохозяйственными машинами и орудиями.

Технологией выращивания посадочного материала предусмотре­ны следующие виды работ:

основная подготовка почвы, которую производят плугами об­щего назначения, выпускаемыми промышленностью для сельско­го хозяйства;

обработка паров гербицидами с целью уничтожения сорной растительности. Ее ведут тракторными сельскохозяйственными опрыскивателями;

поверхностная обработка почвы (боронование), которую про­изводят перед посевом или посадкой дисковыми и зубовыми бо­ронами, рыхление — культиваторами, измельчение комков на тя­желых почвах — фрезами, уплотнение — катками;

нарезка посевных гряд и гребней под посев универсальными навесными грядоделателями и культиваторами-окучниками;

планировка поверхности участков выравнивателями типа ВПН-5,6, выравнивателем-грядоделателем ВГ-3,6 или грейдером- планировщиком типа ГН-4А в питомниках, где производят полив напуском;

внесение прицепами-разбрасывателями и другими специальны­ми машинами органических и минеральных удобрений в качестве основной заправки почвы с целью ее обогащения питательными веществами и улучшения физических свойств;

высевка семян специальными лесными сеялками; засыпка семян субстратом в посевных бороздках и мульчиро­вание посевов мульчирователями или разбрасывателями удобре­ний;

междурядная обработка почвы, в том числе с одновременной подкормкой растений. Ее ведут специальными культиваторами с целью уничтожения сорной растительности и рыхления почвы;

обработка сеянцев и саженцев пестицидами при борьбе с бо­лезнями или для защиты их от вредителей. Ее производят тракторными сельскохозяйственными опрыскивателями и опыливателя­ми, а обработку небольших участков — ранцевыми опрыскивате­лями и опыливателями;


подрезка корней корнеподрезчиками;

выкопка сеянцев и саженцев выкопочными плугами и машина­ми или скобами.

Сортировку посадочного материала проводят на специальном стационарном оборудовании.


  1. Сушилка грибов, плодов, ягод и семян СГП – 3. Назначение, устройство и работа.


Сушилка грибов, плодов, ягод и семян СГП-3 предназначена для сушки недревесной продукции леса. Имеет два исполнения, различающиеся способом нагрева теплоносителя — электрокало­рифером или теплогенератором. Основные узлы сушилки: камера сушки, теплогенератор или электрокалорифер, вентилятор с элек­троприводом, впускной и выпускной воздуховоды.

Технологический процесс сушки осуществляется следующим образом. Оператор вручную равномерно загружает поддоны сырь­ем и устанавливает их в камеру сушки. Затем он плотно закрывает двери камеры, на выпускном воздухопроводе открывает заслонку для выпуска отработавшего (сырого) воздуха, включает вентиля­тор и теплогенератор или электрокалорифер. Вентилятор через впускной воздухопровод засасывает воздух и прогоняет его через теплогенератор или электрокалорифер. Нагретый воздух затем по­ступает в камеру сушки, где осуществляется теплообмен между воздухом и сырьем, благодаря чему влажность сырья снижается. После этого отработавший воздух удаляется наружу через выпуск­ной воздухопровод. После 3 ...4 ч сушки, когда несколько снизится влажность сырья, заслонкой перекрывают выпускной воздухопро­вод, в результате чего отработавший воздух начинает подаваться к теплогенератору или электрокалориферу, т. е. осуществляется замкнутый цикл движения воздуха. Момент окончания сушки оп­ределяют по состоянию сырья через смотровое окно в двери. Высу­шенную продукцию выгружают в приготовленную тару.

В последнее время появились сушилки для грибов и ягод, в ко­торых в качестве нагревателя используются лампы инфракрасного излучения и галогенные лампы, установленные внутри камеры сушки; создана универсальная сушилка для плодов, грибов и ягод СУП-3, работающая на дровах.



Экзаменационный билет № 3


  1. Назначение, устройство и работа машины для внесения органических удобрений

РОУ – 6.

Машина для внесения органических удобрений РОУ- (рис.а) предназначена для разбрасывания навоза, торфа, компостов. Ее можно использовать как саморазгружающийся прицеп, для чего разбрасывающее устройство заменяют задним

бортом. Разбрасыва­тель агрегатируется с колесными тракторами тягового класса 1,4, оборудованными гидрофицированным

крюком, вводами для элек­трооборудования, приводами тормозной системы.

Основные сборочные единицы машины смонтированы на раме, ходовая часть состоит из двух пар колес с пневматическими шина­ми. Металлический кузов машины оснащен надставными деревян­ными бортами 5. По дну кузова движется цепочно-планчатый транс портер 1. Разбрасывающее устройство состоит из винтовых бараба­нов — измельчающего 2 и разбрасывающего 3. Устройство уста­новлено на месте заднего борта кузова и приводится в действие от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через систему передач, 1а крытых кожухом 4.

Транспортер (рис.б) состоит из четырех сварных грузовых цепей, объединенных попарно в две ветви; ведущего вала 11, смон­тированного в опорных подшипниках 10; звездочек 12 и ведомого нала. Каждая ветвь оборудована самостоятельным натяжным уст­ройством б (см. рис. 1.9, а). К цепям через равные промежутки при­креплены хомутами металлические скребки 14. Транспортер при- подится в движение кривошипно-шатунным и храповыми меха­низмами от ВОМ трактора. Шатун 7сообщает колебательное дви­жение коромыслу 8, на котором закреплена собачка 17, прижима­емая к храповому колесу 2 пружиной. Храповое колесо закреплено на ведущем валу 11 транспортера. Когда шатун совершает холостое движение, собачка скользит по зубцам храпового колеса. При ра­бочем движении собачка упирается в зубец храпового колеса, по­ворачивая тем самым вал транспортера. Предохранительная собач­ка 18 удерживает храповое колесо от обратного вращения. Для из­менения скорости движения транспортера диск 15 поворачивают относительно корпуса 16. При этом меняются эксцентриситет кри­вошипа, ход шатуна и размах коромысла.


Во время движения агрегата транспортер перемещает,весь объем удобрений, находящихся в кузове, к разбрасывающему устройству. Барабаны, вращающиеся снизу вверх (т.е. навстречу материалу, подаваемому транспортером), воздействуют на весь слой удобре­ний. При этом зубья нижнего барабана интенсивно рыхлят удобре­ния и измельчают соломистые включения. Нижний барабан пере­брасывает удобрения через себя и подает их на верхний барабан. Последний, вращаясь с большой скоростью, подхватывает удоб­рения и разбрасывает их по поверхности поля. Вследствие того, что винтовая навивка на барабане от центра расходится к его кон­цам, ширина разбрасывания удобрений значительно превышает ширину кузова. Кроме того, верхний барабан, отбрасывая лишние удобрения в кузов, обеспечивает частичное выравнивание слоя.

Доза вносимых удобрений зависит от скорости движения транс­портера и агрегата. Положение диска 16 и скорость движения аг­регата выбирают по таблицам, составленным для органических удобрений объемной массой (плотностью) 0,8 т/м3. Грузоподъ­емность машины 6 т, ширина разбрасывания 6...7 м, доза внесе­ния 15...45 т/га.





Машина для внесе­ния органических удобрений РОУ-6М

Рис. а — общий вид; б — привод транспортера;

1 — цепочно-планчатый транспортер; 2 — измель­чающий барабан; 3 — разбра­сывающий барабан; 4 — защит­ный кожух передачи; 5— надстав­ной борт кузова; 6 — натяжное устройство; 7 — шатун; 8 — ко­ромысло;

9 — храповое колесо; 10 — опорный подшипник; 11 - ведущий вал; 12 — звездочка; 13 — цепь; 14 — скребок; 15 — диск кривошипа; 16 — корпус кривошипа; 17— ведущая собач­ка; 18 — предохранительная собачка; 19 — брус рамы


  1. Т.Б. при выполнении работ на машинах по внесению удобрений.

Запрещается при выходе транспортера из строя разбра­сывать удобрения из кузова вручную во время движения агрегата.

При работах с минеральными удобрениями должно быть обес­печено неукоснительное соблюдение мер личной безопасности.

Во время работы не разрешается принимать пищу, курить. Это следует делать только во время отдыха, в специально отведенном месте, расположенном не ближе 200 м с наветренной стороны от обрабатываемой площади, мест приготовления растворов и погрузочных площадок, после снятия спецодежды, тщательного мытья рук и лица с мылом, прополаскивания питьевой водой полости рта.

Экзаменационный билет № 4

  1. Назовите виды обработки почвы

Механическая обработка почвы выполняется с целью создания благоприятных условий для роста и развития растений, т. е., в пер­вую очередь, для получения рыхлого слоя почвы. Разрыхление спо­собствует лучшему проникновению воздуха и воды, усиливает био­логические процессы в почве, ускоряет развитие корневой систе­мы растений и облегчает выход ростка на поверхность почвы.

Машины и орудия, используемые для механической обработки почвы, подразделяются на машины и орудия для основной обра­ботки почвы, дополнительной, междурядной и других видов об­работки.

Почву можно обрабатывать различными плугами, фрезами, культиваторами и другими машинами и орудиями. Плугами произ­водят основную обработку почвы (вспашку), заключающуюся в ме­ханическом подрезании пласта земли и его крошении с одновре­менным поворотом пласта так, чтобы верхний бесструктурный или задернелый слой почвы был на дне борозды, а нижний, не распы­ленный, — наверху.

Вспашка разделяется на культурную вспашку, взмет, оборот пласта, лущение почвы, плантаж, послойную (ярусную) обработ­ку почвы, безотвальную вспашку и вспашку с почвоуглублением.


В питомниках основную обработку почвы выполняют плугами для культурной вспашки.

Культурная вспашка производится плугом с предплужником. Предплужник в какой-то степени представляет собой уменьшен­ную копию основного плуга. При работе плуга с предплужником на травяном поле пласт земли делится на две части — верхнюю, не способную крошиться, и нижнюю, легко поддающуюся кроше­нию. Предплужник, срезая верхнюю часть пласта (дернину толщи­ной около 8 см и шириной, равной двум третям ширины основно­го пласта), сбрасывает ее на дно борозды. Идущий сзади основной корпус плуга поднимает, крошит и сбрасывает в борозду осталь­ную часть пласта.

Основное условие правильной культурной вспашки заключает­ся в том, что сброшенная на дно борозды дернина должна полно­стью закрываться разрыхленной почвой. Это выполнимо в том слу­чае, если поднимаемая корпусом нижняя половина пласта имеет толщину не менее 10... 12 см. Таким образом, глубина 20 см явля­ется минимально необходимой для вспашки с предплужником. В этом случае верхний, бесструктурный горизонт почвы, сбро­шенный на дно борозды и полностью закрытый разрыхленной структурной почвой нижнего горизонта, может восстановить утра­ченную способность крошиться и приобрести прочную структуру. При вспашке плугом с предплужником может уменьшиться необ­ходимость в последующем бороновании. Культурная вспашка яв­ляется эффективным средством борьбы с сорняками, так как заделанные глубоко на дно борозды, они не в состоянии выбиться на поверхность почвы.

В зависимости от вида рабочего органа и характера воздействия на обрабатываемую почву различают плуги лемешные, дисковые, чизельные, ротационные и комбинированные. Основными частя­ми лемешного плуга являются лемех и отвал, дискового — сфери­ческий диск.

Кроме вспашки, система обработки почвы в лесных питомни­ках включает дополнительную обработку, а также обработку по­чвы химикатами для борьбы с вредителями и сорняками.

К дополнительной обработке почвы относятся:


дополнительное рыхление пахотного слоя, недостаточно раз­рыхленного при основной обработке плугом;

дополнительная очистка поля от сорняков (после плужной об­работки) путем подрезания, выравнивания или вычесывания;

поверхностное рыхление почвы, осевшей после дождя, уплот­ненной и покрытой сверху коркой (образующиеся при этом тре­щины способствуют усиленному расходу влаги из нижних слоев почвы);

перемешивание верхних горизонтов почвы для заделки семян и удобрений;

уплотнение верхних горизонтов почвы, способствующее укреп­лению всходов и лучшему подъему влаги из нижних горизонтов и верхние слои;

выравнивание поверхности обработанной почвы для улучше­ния качества и облегчения посева;

нарезка поливных борозд в условиях орошаемого земледелия.

Междурядная обработка почвы заключается в уходе за междурядиями при рядовом однострочном и ленточном расположении культур, т.е. в уничтожении между рядами и в рядах культур сор­ной растительности, рыхлении почвы.

Для выполнения этих работ применяют бороны, культиваторы, фрезы, катки, шлейфы.

Бороны имеют зубовые дисковые, лапчатые или пружинные рабочие органы. Число рабочих органов в орудии достаточно велико.

Культиваторы имеют более мощные специализированные рабочие органы, которые могут служить не только для поверхнос­тной, но и для глубокой обработки почвы. По назначению культи­ваторы можно разделить на три группы: для сплошной обработки почвы, для междурядной и универсальные, выполняющие несколь­ко операций.

Фреза представляет собой барабан с жесткими или пружин­ными рабочими органами, приводимый во вращение от вала от­бора мощности трактора. Совершая одновременно поступательное и вращательное движения, фреза своими рабочими органами кро­шит и частично перемешивает поверхностный слой почвы.


Катки служат для уплотнения и выравнивания почвы, шлейф ы — для выравнивания верхнего горизонта разрыхленной почвы.


  1. Назовите назначение, рабочие органы плуга ПЛН 3-35

Плуги общего назначения применяют при вспашке почвы в пи­томниках, обработке участков, вышедших из-под сельскохозяй­ственного пользования, и других площадей, не бывших под ле­сом, при полезащитном лесоразведении. Наибольшее распростра­нение в питомниках нашли плуги ПЛН-3-35, ПЛН-4-35. В марке плуга буква означает: П — плуг, Л — лемешной, Н — навесной; первая цифра — число корпусов (может быть до 9), две послед­ние — ширина захвата одного корпуса в сантиметрах.

11луг ПЛН-4-35 (рис.) предназначен для вспашки на глуби­ну до 30 см. Рама 4 плуга сварная, треугольной формы, образована балкой жесткости, продольной балкой и поперечным брусом. К раме плуга приварены угольники, на которых закреплены стойки 3 четырех корпусов и кронштейны предплужников. Вынос предплуж­ников относительно корпуса регулируют перемещением хомута 9 по кронштейну. Глубину хода предплужника устанавливают пере­мещением стойки 11 по высоте. Дисковый нож 12 закреплен шарнирно на кронштейне впереди последнего корпуса и вращается на двух шариковых подшипниках. Ось вращения диска вынесена впе­ред относительно носка предплужника на 120 мм. На раме плуга можно установить сменные корпуса для безотвальной вспашки (рыхления) на глубину до 40 см, корпуса с культурной или полу­винтовой поверхностью (обычные и скоростные), с вырезными отвалами, с выдвижным долотом, с почвоуглубителями. Опорное колесо 10 закреплено на продольной балке. Оно служит для уста­новки заданной глубины вспашки, которая выполняется при по­мощи винта 5. Навеска плуга состоит из подкосов 7, образующих стойку, раскоса б, кронштейнов 8 и присоединительных пальцев. Подкосы прикреплены к кронштейнам пальцами. Верхние отвер­стия в кронштейнах соответствуют положению присоединитель­ных пальцев при работе плуга на максимальной глубине и обра­ботке тяжелых почв. Агрегатируется плуг с тракторами тягового класса 3 (ДТ-75М, Т-150).


Аналогичное устройство имеют и другие плуги общего назначе­ния: ПЛН-3-35 к тракторам тягового класса 1,4 («Беларусь»), ПН-2-30Р к тракторам класса 0,9 (Т-40АМ, ЛТЗ-55), ПН-35 (однокорпусный) к тракторам класса 0,6 (Т-25А, Т-30А).

Плуги подготавливают к работе сначала на ровной площадке, а затем в поле. Осмотром определяют техническое состояние рабо­чих органов, механизмов, колес и навески плуга. В зависимости от задач вспашки и типа агрофона закрепляют на раме необходимые рабочие органы.

При агрегатировании тракторов класса 3 с навесными и полу­навесными плугами навесное устройство трактора необходимо со­бирать по двухточечной схеме. Вспашка осуществляется при на­хождении золотника гидрораспределителя в плавающем положе­нии.

Глубину пахоты плуга предварительно регулируют на ровной площадке. Для этого под все колеса или гусеницы трактора и под опорные колеса плуга помещают прокладки высотой, равной глу­бине пахоты за вычетом глубины деформации почвы движителями трактора (1...2 см). Задние колеса полунавесных плугов должны опираться при этом на площадку, а плуг находиться в рабочем положении. Вращая винты механизмов опорных колес и механиз­ма навески трактора, устанавливают плуг так, чтобы носки леме­хов всех корпусов коснулись опорной площадки, а пятки лемехов расположились на высоте 10 мм от опорной поверхности. У полу­навесных плугов вращением винта механизма заднего колеса до­биваются, чтобы между опорной поверхностью и концом поле­вой доски заднего корпуса образовался просвет 1,5...2 см. Окон­чательную глубину вспашки устанавливают в поле. Изменяя длину центральной тяги навески трактора, располагают раму плуга горизонтально. При наклоне рамы вперед передние корпуса па­шут глубже, задние — мельче; если рама наклонена назад, плуг выглубляется, т.е. уменьшается глубина обработки. При перекосе рамы плуга вправо передний корпус пашет глубже, чем задние корпуса. Если рама наклонена влево, передний корпус пашет мельче задних. Поперечный перекос рамы устраняют изменени­ем длины правого раскоса, а иногда и обоих раскосов механизма на пески трактора.





Рис. 1.13. Плуг лемешной навесной ПЛН-4-35:

а — общий вид плуга; б — установка предплужника и дискового ножа; 1 — предплужник; 2 — лемех основного корпуса плуга; 3 — стойка корпуса плуга; 4 — рама; 5 — винт; 6 — раскос; 7 — подкосы; 8 — кронштейны присоедини­тельных пальцев; 9 — хомут; 10 — опорное колесо; 11 — стойка предплужника; 12 — дисковый нож; 13 — угольник (для установки плуга)





Экзаменационный билет № 5

  1. Назначение, устройство и работа навесного разбрасывателя удобрений НРУ -0,5

Навесной разбрасыватель удобрений НРУ-0,5 (рис.) произ­водит высев твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде, посев семян сидератов. Он агрегатируется с тракторами класса 0,6; 0,9 и 1,4 с помощью навесного устройства 16. Бункер 4 имеет форму усеченного конуса, сужающегося книзу. Сверху он закрыт сеткой 7 с тентом 6, который предохраня­ет удобрения от распыливания при ветре и защищает их от влаги. Внутри бункера на передней и задней стенках установлены сводо­разрушители 8, совершающие возвратно-поступательное движе­ние. Под бункером расположено дозирующее устройство 10, со­стоящее из двух клапанов, с помощью которых можно изменять высоту высевной щели, регулируя тем самым норму высева. Поло­жение клапанов фиксируется рычагом 5 и зубчатым сектором.


Высевающий аппарат 11 представляет собой стальную планку зигзагообразной формы, изогнутую по радиусу, которая крепится на подвесках. При помощи кривошипно-шатунного механизма планка высевающего аппарата колеблется между дном бункера и клапанами, выталкивая удобрения через переднюю и задние вы­севные щели. Амплитуду колебаний высевающей планки можно изменять перестановкой коромысла 3 привода. Под днищем бунке­ра симметрично расположены два разбрасывающих диска 72 диа­метром 455 мм, закрепленные на концах вертикальных валов ко­нических редукторов 13. Частота вращения разбрасывающих дис­ком 685 или 805 об/мин (11,4 или 13,4 с-1). Рабочие органы приво­дя гея в действие от ВОМ 75трактора. От конического редуктора 13 через главный вал кривошипно-шатунного механизма 2 и коро­мысло 3 приводится в действие колебательный вал 9, который с ообщает возвратно-поступательное движение высевающему ап­парату 77 и сводоразрушителям 8. Разбрасывающие диски получа­ют вращение от редуктора 7 через цепную передачу 14 и коничес­ки и редуктор 13. Норму высева удобрений регулируют изменением высоты высевных щелей, а также амплитуды колебаний высеваю­щей планки.

Из бункера под воздействием сводоразрушителей 8 удобрения опускаются на высевающий аппарат. При колебании высевающей планки удобрения выталкиваются ее кромками в высевные щели, а оттуда по направляющим лоткам попадают на разбрасывающие диски 12, вращающиеся в противоположные стороны. Под дей­ствием центробежной силы удобрения сбрасываются с дисков и рассеиваются по полю. Разбрасывателем НРУ-0,5 можно высевать удобрения от 40 до 2000 кг/га.




следующая страница >>