litceysel.ru
добавить свой файл
1 2 3



MIG 235: Изменяемые параметры сварки.


Начиная с версии 1.9, в программе MIG 235 параметры сварки могут быть изменены в процессе тестирования в соответствии с требованиями оператора. Процедура изменения параметров будет описана ниже.


Изменяемые параметры:


1) P.cv Константа мотора привода проволоки.

Варьируется: от 0 до 250; Значение по умолчанию: 127

В процессе тестирования позволяет привести в соответствие подачу проволоки с указателем «0» регулятора «Е»


2) P.tb Регулирует с шагом 1 мс время в конце сварки, в течение которого ток остается на уровне, необходимом для отжига проволоки.

Варьируется: от 5 до 50 мс; Значение по умолчанию: 10 мс


3) P.S1 Регулирует значение импульса пикового тока при работе с программами «Алюминий-Кремний» с проволокой ø 1.0 мм.

Варьируется: от 0 до 250; Значение по умолчанию: 170


4) P.S2 Регулирует значение импульса пикового тока при работе с программами «Алюминий-Кремний» с проволокой ø 1.2 мм.

Варьируется: от 0 до 250; Значение по умолчанию: 190

5) P.M1 Регулирует значение импульса пикового тока при работе с программами «Алюминий-Магний» с проволокой ø 1.0 мм.


Варьируется: от 0 до 250; Значение по умолчанию: 190


6) P.M2 Регулирует значение импульса пикового тока при работе с программами «Алюминий-Магний» с проволокой ø 1.2 мм.

Варьируется: от 0 до 250; Значение по умолчанию: 210


7) P.C1 Регулирует значение импульса пикового тока при работе с программами «Cu-Si3»

Варьируется: от 0 до 250; Значение по умолчанию: 220


8) P.SS Регулирует значение импульса пикового тока при работе с программами «Нержавеющая сталь»

Варьируется: от 0 до 250; Значение по умолчанию: 250


9) P.Pr Регулирует время предварительного обдува газом с шагом 1/10 сек.

Варьируется: from 0 to 5.0; Значение по умолчанию: 1 (0.1 сек)


10) P.Po Регулирует время заключительного обдува газом с шагом 1/10 сек.

Варьируется: from 0 to 10.0; Значение по умолчанию: 5 (0.5 сек)


11) P.MP Регулирует значение импульса пикового тока при работе в ручном режиме

Варьируется: от 0 до 250; Значение по умолчанию: 180

12) P.Hs Регулирует время “Hot-Start” («горячего старта») в режимеMIG сварки


Варьируется: от 0 до 100; Значение по умолчанию: 5


Как изменять параметры.


Чтобы войти в режим программирования, нажмите и держите кнопку “ENTER” в течение 10 секунд, пока не появится обозначение первого из описанных выше параметров. Если Вы хотите изменить первый параметр, снова нажмите кнопку “ENTER” и увеличивайте или уменьшайте значение, используя кнопки “A/V” или “wire load”. После того, как параметр установлен, нажмите кнопку “ENTER”. Значение будет сохранено в памяти E2PROM микропроцессора, а на дисплее при этом появится обозначение параметра. При необходимости изменить какой-либо еще параметр, нажмите кнопку “ENTER”, при этом на дисплее появится обозначение первого параметра. При помощи кнопок “A/V” или “wire load” выберите параметр, который хотите изменить. Нажмите кнопку “ENTER”, на дисплее отобразится значение параметра, которое Вы можете увеличивать или уменьшать при помощи кнопок “A/V” или “wire load”. После того, как параметр был изменен, нажмите кнопку “ENTER”. Значение будет сохранено в памяти E2PROM микропроцессора, а на дисплее при этом снова появится обозначение параметра. На этом этапе при нажатии на кнопки “A/V” или “wire load”, все параметры будут появляться по очереди. В конце списка на дисплее появится надпись “END”. Нажав на кнопку “ENTER” на этом этапе, Вы выйдете из режима программирования.

Как вернуться к заводским настройкам

Возврат заводских настроек (необходимых для правильной работы аппарата) осуществляется следующим образом:

Выключите аппарат и подождите, по крайней мере, 20 секунд, затем, удерживая кнопку “ENTER” нажатой, снова включите аппарат. На экране по очереди будут появляться сообщения следующего типа: MIG->235-> Vx.x (например: V1.9), которые указывают имя программы и версию программного обеспечения.


В конце процедуры все значения, сохраненные в энергонезависимой памяти системы, будут стерты, останутся только заводские установки.

Это процедура используется редко. Она может понадобится только в том случае, если некоторые значения в памяти аппарата были аварийно изменены, что может случится при серьезных неполадках в сети.


4.0 РЕЖИМ СВАРКИ MIG-MAG


4.1 С ГАЗОВОЙ ЗАЩИТОЙ

PULSE MIG 235 был разработан для сварки MIG-MAG в обычном режиме и в режиме импульсной сварки с синергетическим управлением и с газовой защитой (состав газа должен соответствовать свариваемому материалу).


4.2 БЕЗ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ

PULSE MIG 235 также может быть использован для сварки без газа, т.е. без газовой защиты, с проволокой с флюсовым сердечником, при изменении полярности.


5.0 ЗАПРАВКА ПРОВОЛОКИ И СБОРКА ГОРЕЛКИ


5.1 КАТУШКА С ПРОВОЛОКОЙ

В аппарат PULSE SYNERGIC 235 могут быть установлены катушки 200 мм с железной проволокой, алюминиевой проволокой или железной проволокой с флюсовым сердечником. Используя опциональный держатель FIMER номер .xxx.xxx.xxx, можно установить катушки 300мм (10-15 кг).


5.2 МОТОР ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Убедитесь, что канавка механизма подачи соответствует типу проволоки (U-образная канавка для алюминиевой проволоки, V-образная - для остальных материалов) и что диаметр соответствует диаметру проволоки. Аппарат поставляется с двумя катушками с V-образными канавками для проволоки Ø 0,8-1,0 и двумя катушками с U-образными канавками для проволоки Ø 1,0-1,2 wire. Для осуществления сварки проволокой разных диаметров возможен монтаж катушек под разные диаметры. Диаметр сварочной проволоки, которую можно использовать, указан на боковой поверхности катушки.

Мотор снабжен двумя катушками с V-образными канавками Ø 0,8-1,0, подходящими для сварки проволокой с флюсовым сердечником, железной проволокой, проволокой CuSi3 и проволокой из нерж. стали.



5.3 КАК ЗАПРАВЛЯТЬ ПРОВОЛОКУ

Отрежьте первые 10 см проволоки, убедитесь, что срез чистый, без заусенцев и неровностей. Поднимите колесо, соединенное с подвижным рычагом, ослабив соответствующий винт. Заправьте проволоку в пластиковую втулку по канавке катушки и затем обратно во втулку.

Убедитесь, что проволока не натянута. Опустите рычаг и установите силу прижима, закрутив соответствующий винт. Правильный прижим должен давать проволоке свободно проходить; если проволока застревает, колесо должно проскальзывать, не давая проволоке запутаться.

Также возможна регулировка трения наматывания. Если нет захватывания, увеличьте трение, чтобы катушка всегда была под натягом. Однако, если трение слишком велико и колесо постоянно проскальзывает, необходимо уменьшить трение так, чтобы проволока могла проходить свободно


5.4 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНДАРТНОЙ ГОРЕЛКИ

Полярность подключения кабеля горелки может быть изменена внутри корпуса механизма подачи:


Сварка с газовой защитой: Горелка должна быть подключена к положительному разъему (+) а зажим массы к отрицательному разъему dinse - на передней части аппарата (см. рис. 3).





Сварка без газовой защиты (GASLESS) проволокой с флюсовым сердечником: Горелка должна быть подключена к отрицательному разъему (-) а кабель массы к положительному разъему dinse + на передней части аппарата (см. рис. 3).


5.5 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГОРЕЛКИ С ПРИВОДОМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (ОПЦИЯ)

Во многих случаях (тонкая проволока или мягкая проволока AlSi-12) необходимо использовать горелку типа «Spool-Gun» или «Push-Pull».



Подключение детали «SPOOL-GUN FIMER» номер 580.230.004 и детали «PUSH-PULL FIMER» номер 580.231.004.

Подключение горелок типа «Spool-Gun» и «Push-Pull» такое же, как и стандартной горелки, независимо от того, используются они с газом или без. Единственное отличие состоит в подключении соединителя в соответствующий разъем “Remote” (см. рис. 3).

6.0 УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

НЕИСПРАВНОСТЬ

ПРИЧИНА

УСТРАНЕНИЕ



<< предыдущая страница   следующая страница >>